电磁流量计调试期故障在污水处理应用

　　调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，电磁流量计在以后相同条件下一般不会再出现，常见的调试期故障一般由安装不妥，环境干扰以及流体特性影响等原因引起。

　　1）安装方面。

　　通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系*高点，或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空，或传感器后无背压，流体直接电磁流量计排入大气而形成测量管内非满管。

　　2）环境方面。

　　通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等，管道杂散电流干扰通常取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等，蒸汽涡街流量计空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。

　　3）流体方面。

　　被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。

　　低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产天然气流量计生波动，测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动，电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量，应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。

　　在污水厂中大口径流量计传感器大多安装在地下，所以建议选择IP68(防尘防潜水级)，通常电磁流量计对安装场所有以下要求。

　　1)测量混合智能污水流量计相流体时，选择不会引起相分离的场所，测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游，测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游，尽量满足前后直管段分别不小于5D和2D。

　　2)尽可能避免测量管内变成负压。

　　3)选择震动小的场所，特别对一体型仪表。

　　4)避免附近有大电机，大变压器等，以免引起电磁场干扰。

　　5)易于实现传感器单独接地的场所。

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