电磁流量计故障处理和抗干扰

　　电磁流量计因为现场使用比较多，而且故障录较小，所以大家平时维护方便做的比较少，下面给大家整理一下厂家问题，初始装用调试时就出现，但一经改进排除故障，以后在相同条件下一般就不会再度出现，常见调试期故障主要有安装不妥，环境干扰，流体特性影响三方面原因。

　　1，管道系统和安装等方面。

　　通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的例如将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点，流量传感器后无背压，液体迳直排人大气，形成其测量管内非满管，装在自上向下流的垂直管道上，可能出现排空等。

　　2，环境方面。

　　主要是管道杂散电流干电磁流量计扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等，管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流(如电解车间管道)亦不一定能克服，须采取流量传感器与管道缘绝的措施，空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护，但也曾遇到屏蔽保护还不能克服。

　　3，流体方面。

　　液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，唯所测得体积流量是液体和气体两者之和，气泡增大会使输出信号波动，若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大波动，低频(50/16Hz-50/6H蒸汽涡街流量计z)矩形波激磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有一定程度波动，两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率(或各自与电极间电位)有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动，电极材质与被测介质选配不善，产生钝化或氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会妨碍正常测量。

　　电磁流量计测量精度高，受介质特性影响小，但是电磁流量计又受电磁干扰比较敏感，所以要做好防电磁干扰。

　　工频干扰噪声是由电磁流量传感器励磁绕组和流体，电极，放天然气流量计大器输入回路的电磁耦合，另外电磁流量计工作现场的工频共模干扰，其三供电电源引入的工频串模干扰等，其产生的物理机理均是电磁感应原理，首先就电磁流量传感器励磁绕组和流体，电极，放大器输入回路的电磁耦合产生的工频干扰对电磁流量计工作影响*大，而且在不同的励磁技术下其表现的形态，特性不同，因而采取抗干扰措施也不同，对于工频共模干扰和工频串模干扰是常见的干扰，主要是由于电磁屏蔽缺陷，分布电容耦合，电磁流量计接地不良等原因产生，采用输入保护技术，高输入阻抗，高共模抑制比自举前置放大器技术以及重复接地技术，智能污水流量计工频宽脉冲同步采样技术等提高抗工频干扰的能力。

　　电化学极化电势干扰是由于电极感生电动势在两极极性不同而导致电解质在电极表面极化产生，虽然采用正负交变励磁磁场能显著减弱极化电势的数量级，但不能根本上全部消除极化电势干扰，其特性于流体介质的性质，电极材料性质，电极的外形尺寸形状有关，具有变化缓慢，数量级不大等特点，对于工频共模干扰和工频串模干扰是常见的干扰，主要是由于电磁屏蔽缺陷，分布电容耦合，电磁流量计接地不良等原因产生，采用输入保护技术，高输入阻抗，高共模抑制比自举前置放大器技术以及重复接地技术，工频宽脉冲同步采样技术等提高抗工频干扰的能力。

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