在工业领域中会需要一些测量的仪表来辅助工作效率，在测量液位的时候用户们最先想到是磁翻板液位计，它是一种非常具有实用性和安全性的产品。

　　那么下面就来简述一下，这种仪表原理及结构和工作环境的要求。

　　磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。产品主要结构由磁浮球、检测管和信号变送器组成。当磁浮球随液位升降时，变送器将检测管内的电阻信号转换成4~20mA.DC标准电流号输出，从而实现对液位的测量和控制。优点可以做到高密封、防泄漏以及适应高温高压、耐腐蚀的环境，尤其是有毒、易腐蚀性物质有明显的优越性，不过与介质直接接触的话，对浮球的密封要求很严格，不能测量粘性比较大的介质，因为这样用易导致磁性浮子黏住不转，造成无法指示准确液位，还一个就是磁性浮子没磁性了也会导致液位计不能正常工作，出现这样的情况就要及时更换磁性浮子。

　　在检修排水系统中磁翻板液位计的运用：

　　在检修水泵控制逻辑中，抽水蓄能电站地下厂房检修排水系统，主要是承担起水泵水轮机过流部分、尾水隧洞和引水隧洞需要检修时，排除上述部分容积水量和上、下库闸门漏水及球阀漏水量，最终达到水泵水轮机的安全检修目的。利用压力变送器测量水位。测量结果容易受到其他因素的影响。

　　1. 总吸水管为动态管路，测量结果往往受到‘水锤效应’的影响，因为，在排水工作时，水泵总进水阀打开后，由于流体具有动量和可压缩性，所以流量的急剧变化将在管道内引起压强过压或过低的冲击，压力的冲击会使管壁受力而产生噪音，由此压力变送器测量值也容易产生偏差；

　　2. 排水工作一般在有机检修任务时才进行，平时压力变送器处在静止状态，由于所安装环境湿度大、温度偏低、对压力变送器本身有影响，容易产生零位的误差和测量值的偏差。测量值出现偏差后往往导致检修水泵的运行时，不能准确的控制尾水管的水位，假如，压力变送器测量水位时出现了偏差，导致运行人员作出错误的判断，许可检修人员打开尾水进入，可能会造成厂房的淹没。

　　3. 检修排水系统的构成，采用磁翻板液位计替代压力变送器测量水位的技改过针对压力变送器测量尾水管水位时，测量值产生误差的缺陷，对压力变送器的动作条件以及现场的实际情况进行了分析，利用连通器的原理，在总吸水管上面安装一套浮子式的水位开关，这样既可以直观的反映实时水位，又能保证水泵的安全、可靠性，浮子开关的位置可以根据实际的工作水位进行安装，利用浮子开关量去控制水泵的正常启停。经过查找多方面的资料及相关的咨询设备厂家后，可对检修排水系统增加一套水位测量装备，在水泵的总吸水管上面安装一套磁翻板液位计，如下图所示。

　　4. 利用旁通管的原理，主导管内的液位和尾水管内的液位高度相一致，当尾水管中的水位升降时，液位计主导管内的浮子也随之升降，根据浮力原理和磁性耦合作用，当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。以供运行人员目测水管的实时水位。安装于液位计管壁外侧的磁开关，可多点设置、滑动调整位置，提供了液位开关量报警功能。

 

　　5. 安装方法：

　　1.安装前应复核制造尺寸，检查内部管道的严密性；

　　2.应垂直安装，其中心点应与正常液位相重合。

　　4、单室平衡容器宜垂直安装，其安装标高应符合设计文件规定。

　　5、补偿式平衡容器安装固定时，应有防止因被测容器的热膨胀而被损坏的措施。

　　6、安装浮球式液位仪表的法兰短暂必须保证浮球能在全量程范围内自由活动。

　　7、电接点水位计的测量筒应垂直安装，简体零水位电极的中轴线与被测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。

　　8、静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进出口。

　　选用须知:

　　1、防腐型公称压力≤1.0MPa。

　　2、液位计有一定盲区，故在读取液位高度时应加上盲区值补偿(本厂液位计出厂时，标尺刻度零位已迁移到实际值)。

　　3、液位计测量范围不超过5米，否则影响液位计的稳定可靠、牢度等。

　　4、安装连接法兰，本液位计出厂的常用突面尺寸参考(HG21592-97)制造。

　　安装使用和维护:

　　1、液位计护导管和主体导管必须保持垂直

　　2、连杆不能弯曲，必须挺直插入

　　3、安装完毕后，需对显示器的翻柱用磁钢引导一次使零位以上显示白色，零以下显示红色。

　　结束语：磁翻板液位计来替代压力变送器，在检修排水系统中运用，可直观实际水位的清晰观察，应指示部分与测介质完全隔离，整体密封结合面少，不易渗漏、运行安全可靠，优点易安装、维修方便，工作时不受环境影响，利用液位计管壁外侧的磁记忆开关，做到自动控制检修启停功能后，有增加了检修水泵设备的运行安全和可靠性。同时方便了运行人员可以精准的判断尾水管位置，提供依据，这一运用，让我们认识到遇到不完善的检查设备时，要利用科学合理的方法去分析解决，确保电站水利安全可靠。